Čistota plynu je důležitým faktorem v oblasti speciálních plynů. Čistota plynů je pečlivě sledována a udržována od jejich zpracování a čištění až po skladování a použití, aby bylo dosaženo optimálních výsledků. Čistota těchto plynů je pro snadnou identifikaci označena stupni nebo klasifikací.
Jaké jsou tedy přesně tyto stupně čistoty?
Stupně čistoty klasifikují plyny na základě nečistot přítomných v naměřeném množství čistých plynů. Nečistoty nemusí nutně představovat fyzikální znečištění nebo nebezpečné látky. Jsou to jakékoli látky jiné než zamýšlená molekula nebo sloučenina ve směsi.
Stupně čistoty pomáhají při výběru správných směsí plynů pro konkrétní aplikace. Plyny s vysokou čistotou a menším množstvím nečistot se obvykle používají v citlivých procesech, aby se dosáhlo požadovaných výsledků.
Čistota plynů se v různých průmyslových odvětvích označuje různými termíny. Ve speciální oblasti se čistota plynů vyjadřuje číselnými hodnotami, jako je stupeň 4,0, stupeň 5,0 a stupeň 6,0.
Rozebereme si význam.
Čísla ve třídě jednoduše označují počet devítek v procentech čistoty plynu.
Plyny stupně 4.0 se používají v méně kritických aplikacích, kde je přijatelné minimum nečistot, zatímco plyny stupně 6.0 jsou ideální pro velmi citlivé procesy.
Někdy se můžete setkat se známkami s desetinnými místy, jako je 4,5 nebo 5,6. Tato desetinná místa se používají v případech, kdy se kromě devítek vyskytují i jiné číslice.
Jednoduše řečeno, celá čísla označují počet devítek, zatímco desetinná hodnota udává přesný počet přítomný v procentech čistoty.
Stupně čistoty také pomáhají zjistit úroveň nečistot v určité směsi plynů. Zde je jednoduchý vzorec pro zjištění úrovně nečistot:
Nečistota = 100 % - procento čistoty
Například pro třídu 5.0
Nečistota = 100% - 99,999% = 0,001%
Toto nepatrné množství nečistot může mít ve vysoce přesných aplikacích zásadní význam.
Vlhkost je nejčastější nečistotou vzhledem k jejímu velkému množství v atmosféře. Může ovlivňovat velmi citlivé procesy tím, že zasahuje do reakcí. V elektronice může vlhkost vést k oxidaci a selhání součástek. Ve farmaceutickém průmyslu může způsobit degradaci účinných látek.
Kyslík ovlivňuje reaktivní procesy, zejména v elektronice a chemické výrobě. V inertním prostředí může přítomnost kyslíku způsobit nežádoucí reakce, které vedou k vadám výrobků nebo ohrožení bezpečnosti.
Pokud se během používání zjistí, že vysoce čisté plyny jsou kontaminovány stopami kyslíku nebo složkami vzduchu, může to znamenat netěsnost systému.
Uhlovodíky mohou pocházet z maziv nebo ze znečištění životního prostředí. V analytických laboratořích mohou uhlovodíky rušit plynovou chromatografii a další citlivá měření.
Nečistoty jako CO a CO2 mohou ovlivnit čistotu a výkonnost plynu. CO může například narušovat katalytické procesy, zatímco CO2 může ovlivňovat úroveň pH ve vodných roztocích.
Monitorování a kontrola těchto stopových plynů je důležitá pro citlivé aplikace využívající pokročilé filtrační a čisticí technologie.
Druhy nečistot obsažených v určitém plynu se mohou značně lišit v závislosti na mnoha faktorech, jako jsou výrobní a čisticí procesy, přeprava nebo skladování. Konkrétní nečistoty však mohou zcela narušit proces pro uživatele.
Mezi negativní účinky specifických nečistot patří:
Koroze: Vlhkost a jiné reaktivní plyny mohou způsobit korozi zařízení, což vede k netěsnostem a poruchám.
Nepřesné výsledky analýz: Některé nečistoty mohou zkreslovat výsledky a ztěžovat získání spolehlivých údajů, i když nepředstavují bezpečnostní problém.
Neefektivita procesů: Kontaminované plyny mohou zpomalit nebo narušit procesy a snížit tak jejich celkovou účinnost.
Kontaminace: Nečistoty mohou kontaminovat konečné produkty, jako jsou potraviny, nápoje nebo léky, což vede k problémům s kvalitou a bezpečností.
Výběr správného zařízení pro zadržování a kontrolu vysoce čistých plynů je nesmírně důležitý. Chybné nebo nekompatibilní vybavení může vést ke kontaminaci čistých plynů nebo, což je ještě horší, vystavit manipulátory riziku expozice nebezpečným plynům.
Značky GCE Speciality nabízejí řadu zařízení rozdělených do kategorií podle použití a stupně čistoty pro snadnou identifikaci:
Druva PUR Series je určena pro speciální aplikace s vysokou čistotou, včetně citlivých průmyslových odvětví, jako jsou analytické laboratoře, polovodiče, automobilový a petrochemický průmysl a laserové a plazmové svařování. Tyto systémy centrálního zásobování plyny zajišťují přesnou kontrolu a bezpečnou manipulaci s velmi čistými plyny.
Řada Druva TEC nabízí širokou škálu regulátorů a řešení pro regulaci plynu přizpůsobených pro průmyslové centrální plynové a distribuční systémy. Klíčové aplikace zahrnují chemické zpracování, CNG, potlačování požárů, potápění, potravinářství a nápojářství, námořní a letecký průmysl a všeobecnou výrobu.
Řada Druva LAB se může pochlubit zařízením pro regulaci plynu zaměřeným na laboratorní prostředí vyžadující vysoce přesnou regulaci plynu.
Čistota plynu: (99,995 %)
Řada Tech Master má konstrukci z mosazných tyčí, takže je robustní a odolná. Tato řada zařízení je určena pro všeobecné průmyslové použití a je vhodná pro manipulaci s nekorozivními a toxickými plyny. Je ideální pro procesy, kde je důležitá vysoká čistota, ale není kritická.
Čistota plynu: (99,999 %)
Řada Lab Master se vyznačuje konstrukcí z poniklované mosazi, která zaručuje vyšší odolnost. Zařízení této řady si poradí s nekorozivními a toxickými plyny. Je ideální pro laboratorní prostředí, které vyžaduje vysoce čisté plyny pro přesné analýzy.
Čistota plynu: Stupeň 6.0 (99,9999 %)
Řada Spec Master se může pochlubit konstrukcí z poniklované mosazi. Tato řada zařízení je určena pro nekorozivní a toxické plyny a je určena pro aplikace s velmi vysokou čistotou. Odvětví, jako je výroba polovodičů a pokročilý výzkum, si zakládají na této úrovni čistoty.
Čistota plynu: Stupeň 6.0 (99,9999 %)
Řada Chem Master je určena pro manipulaci s nejnáročnějšími plyny. Zařízení této řady je vyrobeno z nerezové oceli 316L, která zajišťuje vynikající odolnost proti korozi. Je ideální pro manipulaci s korozivními a toxickými plyny, takže je vhodné pro chemické zpracování a další náročná prostředí.
Zásadní je sladit úroveň čistoty plynu s vhodným zařízením. Zvažte riziko spojené s typem plynu, ať už korozivním nebo nebezpečným, a vyberte zařízení, která si s ním poradí.
Správné vybavení pomáhá udržovat kvalitu výrobků, zajišťuje přesné výsledky a bezpečné pracovní prostředí. Výběrem správné třídy čistoty plynů a zařízení se můžete vyhnout nákladným chybám, zvýšit produktivitu a zajistit nejvyšší standardy ve svém oboru.
Můžete se spolehnout na naši globální síť
Copyright © 2025 GCE. Všechna práva vyhrazena.
Skupina GCE
Turmstrasse 30
6321 Steinhausen
Zug
Švýcarsko