Découpe au laser ou au plasma

FKM, EPDM et FFKM (pour des produits spécifiques uniquement)

Le détendeur à un étage est généralement utilisé lorsque des fluctuations mineures de la pression de sortie sont acceptables pour le processus alimenté par le gaz. Ces petites fluctuations sont généralement dues à des pics d'utilisation du gaz ou à l'épuisement du contenu d'une bouteille de gaz comprimé. Pour les procédés nécessitant une pression de sortie constante sans aucune fluctuation, un détendeur à deux étages ou équilibré est plus approprié.

Un diaphragme est utilisé dans les détendeurs qui peuvent atteindre une pression de sortie totale de 10 bars. Si vous avez besoin d'un détendeur qui doit fournir une pression de sortie de plus de 10 bars, vous devrez utiliser un détendeur à piston.

Un détendeur équilibré est conçu avec un orifice de liaison entre l'entrée et la sortie, ce qui permet de maintenir une pression de sortie constante même en cas de pics de consommation de gaz ou d'épuisement du contenu de la bouteille de gaz lorsque la pression d'entrée fluctue.

es bouteilles de vapeur liquide (comme le CO2) maintiennent une pression de sortie/de livraison constante tout au long de leur durée de vie. Une fois que le liquide au fond de la bouteille est entièrement épuisé, le contenu de la bouteille diminue rapidement jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de vapeur liquide pour alimenter votre détendeur ou votre panneau de commande. Le contenu des bouteilles de gaz comprimé s'épuise de manière linéaire, ce qui signifie qu'au fur et à mesure que le gaz contenu dans une bouteille de gaz comprimé est utilisé, vous remarquerez une réduction de la pression d'entrée fournie à votre détendeur ou à votre panneau de commande.

Dans la gamme harmonisée, les produits Tech Master sont fabriqués en laiton et offrent un degré de pureté de N4,5 (99,995 % de pureté dans le flux gazeux). Ils sont utilisés pour les procédés non corrosifs et toxiques. Les produits Lab Master sont fabriqués en laiton nickelé, offrant un degré de pureté N5.0 (99,999 % de pureté dans le flux gazeux) et sont utilisés pour les processus gazeux non corrosifs et toxiques. Les produits Spec Master sont fabriqués en laiton nickelé, les composants internes (pièces en contact avec le liquide) étant fabriqués dans un matériau de plus grande pureté, ce qui permet d'obtenir un degré de pureté de N6.0 (99,9999 % de pureté dans le flux gazeux). Ils sont utilisés pour les procédés utilisant des gaz non corrosifs et toxiques. Les produits Chem Master sont fabriqués en acier inoxydable 316L, ce qui leur confère un degré de pureté N6.0 (99,9999 % de pureté dans le flux gazeux) et ils sont utilisés pour les procédés utilisant des gaz corrosifs et toxiques.